HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Polycarboxylat-Superplastifizierer ist ein Hochleistungszuschlagstoff für den modernen Bau. Er wird verwendet, um Wasser im Beton zu reduzieren und gleichzeitig Fließfähigkeit, Festigkeit und Dauerhaftigkeit zu verbessern, was für Hochleistungs-, selbstverdichtenden und langlebigen Beton im modernen Bau entscheidend ist.

1. Hohe Wassereinsparung – Er senkt das Wasser-Zement-Verhältnis erheblich (bis zu 40-50%) ohne die Verarbeitbarkeit zu beeinträchtigen, was die Festigkeit und Dauerhaftigkeit erhöht.
2. Überlegene Verarbeitbarkeit – PCE sorgt für eine ausgezeichnete Fließfähigkeitsretention, ideal für selbstverdichtenden Beton und Langstreckenpumpen.
3. Verbesserte Festigkeit & Dauerhaftigkeit – Es reduziert Porosität und verbessert die Resistenz gegen Frost-Tau-Zyklen, Chloriddurchdringung und chemische Angriffe.
4. Kontrollierte Abbindezeit – Es kann für schnelles oder verzögertes Aushärten angepasst werden, nützlich bei Betonarbeiten bei heißem/kältem Wetter.
5. Umweltfreundlich – Es reduziert den Zementverbrauch, senkt CO₂-Emissionen und unterstützt nachhaltiges Bauen.

Für optimale Leistung sollte Silikon-Hydrophob-Pulver in einer kühlen, trockenen Umgebung gelagert werden, bei Temperaturen von maximal 30°C. Es muss vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden. Nach jedem Gebrauch sicher verschließen, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.

Die Entschäummenge von Pulverschaumverdrängern wird durch mehrere Faktoren beeinflusst, darunter Materialeigenschaften, Umweltbedingungen und Anwendungsarten. Hier sind die wichtigsten Faktoren:
1. Partikelgröße: Feinere Partikel verteilen sich besser und verbessern die Entschäummenge.
2. Hydrophobizität: Höhere Hydrophobizität erhöht die Entschäummenge, kann aber die Kompatibilität verringern.
3. Temperatur: Der optimale Bereich liegt bei 10–60°C (abhängig vom Trägermaterial). Übermäßige Hitze kann aktive Komponenten abbauen.
4. Lagerbedingungen: Feuchtigkeitsaufnahme verringert die Wirksamkeit (bei trockenen, versiegelten Behältern gelagert). Langzeitlagerung kann zu Ablagerungen oder Klumpenbildung führen.
5. Trägermaterial: Silica, Calciumstearat oder stärkehaltige Trägermaterialien beeinflussen die Freisetzungsrate.

Beim Einsatz eines Pulverschaumverdrängers sollte dieser in einer trockenen, kühlen Umgebung richtig gelagert werden, um Feuchtigkeitsaufnahme und Klumpenbildung zu vermeiden. Während des Mischens gleichmäßig verteilen, um ungleichmäßige Leistung zu verhindern, und die Dosierung je nach Schaumbildung anpassen. pH- und Temperaturstabilität berücksichtigen, da extreme Bedingungen die Wirksamkeit verringern können. Vor der vollständigen Anwendung kleine Tests durchführen, um die Kompatibilität und Entschäummenge zu optimieren. Nach jedem Gebrauch die Verpackung fest verschließen, um Haltbarkeit und Leistung zu erhalten.

Gipsverzögerer sind mit Beschleunigern, Wasserreduzierern, Luftporenbildnern, Haftvermittlern und Fasern kompatibel. Für eine optimale Leistungsprüfung kann LANDU NOVASTAR kleine Kompatibilitätstests durchführen und einen detaillierten Bericht zur Unterstützung Ihrer Formulierungsentscheidungen bereitstellen.

Amino-basierte Gipsverzögerer, die typischerweise aus organischen Aminosäuren oder Proteinen gewonnen werden, bieten eine verbesserte Verzögerungseffizienz, eine bessere Stabilität bei unterschiedlichen Temperaturen und eine verbesserte Kompatibilität mit anderen Zuschlagstoffen im Vergleich zu herkömmlichen Verzögerern. Sie ermöglichen eine präzisere Einstellkontrolle, reduzieren den Festigkeitsverlust und erfordern eine geringere Dosierung, was sie ideal für Hochleistungs-Gipseinsätze wie Präzisionsformen oder selbstnivellierende Unterlagen macht.

Es gibt mehrere wichtige Faktoren, die bei der Verwendung von Gipsverzögerern für gipsbasierte selbstnivellierende Verbundstoffe zu beachten sind.

• Adaptionstest
  – Zunächst kleine Probentests durchführen, um die Kompatibilität des Verzögerers mit Systemen wie Gips, Wasserreduzierern und Entschäumern zu überprüfen, um abnormalen Abbinde- oder Festigkeitsverlust zu vermeiden.
• Dosierung genau kontrollieren
  – Die empfohlene Dosierung liegt bei 0,01%~0,3% (je nach spezifischer Sorte), eine Überdosierung führt zu einer zu langen Endfestigkeit, verringert die Festigkeit und verursacht Chalken der Oberflächen.
• Bauumgebung
  – Die Dosierung des Gipsverzögerers sollte bei hohen Temperaturen (unterhalb des Schwellenwerts) erhöht und bei niedrigen Temperaturen verringert werden, um eine übermäßige Verzögerung des Abbindeprozesses zu vermeiden.
• Synergismus mit anderen Zuschlagstoffen
  – Bei der Kombination mit Polycarboxylat-Superplastifizierern ist auf die Ladungsausgleichung zu achten, um Flokulationen zu verhindern.

Hinweis: Bei Auftreten von Ausblutungen oder Schichtung kann die Art des Verzögerers oder die Korngröße angepasst oder optimiert werden. Kontaktieren Sie LANDU NOVASTAR, um Ihre individuelle Formulierung zu erhalten.