분말 소포제 제조업체

효과적인 화학 첨가제: LANDU에서 제공하는 분말 소포제

LANDU NOVASTAR™ - 분말 소포제 전문 기업

특수 화학 물질 제조 분야에서 17년의 경험을 가진 LANDU는 건축 자재용 분말 소포제와 같은 특수 화학 물질을 전문으로 하는 한국의 선도적인 제조업체입니다. LANDU의 핵심 브랜드인 NOVASTAR는 산성 조건, 알칼리성 조건, 중성 및 저온 환경과 같이 다양한 환경에 적합한 다양한 등급의 분말 소포제를 제공해 왔습니다. 다음 인증 획득: ISO 및 EU REACH 인증, 우리는 모든 파트너에게 안전하고 신뢰할 수 있는 NOVASTAR™ 분말 소포제 제품을 생산하기 위해 노력합니다. 자체적인 독립적인 R&D 센터 및 기술 팀을 통해 다음과 같은 서비스를 제공할 수 있습니다. 맞춤형 분말 소포제 제형 및 제품. LANDU NOVASTAR™ 분말 소포제를 경험해 보세요.

분말 소포제란 무엇입니까?

분말 소포제는 시멘트 또는 석고 혼합물에서 거품 형성을 제어하고 억제하도록 설계된 특수 화학 첨가제입니다. 시멘트, 모르타르, 자동 수평 조절 혼합물 또는 타일 접착제와 같은 많은 건축 자재의 경우 거품은 후속 작업 단계를 방해하고 건설의 안정성을 저해할 수도 있는 원치 않는 부작용일 수 있습니다. 거품의 형성을 제거하거나 줄이고 혼합물의 원활한 처리를 보장하려면 소포제가 필요합니다.

NOVASTAR™ 분말 소포제의 5가지 주요 이점

탁월한 거품 제거 능력

NOVASTAR™ 분말 소포제는 모르타르 혼합물에서 거품을 제어하고 제거하는 데 매우 효과적입니다. NOVASTAR™ 소포제는 거품 방울을 불안정하게 만들고 파열시켜 붕괴시킵니다. 이 작용은 표면 장력을 줄이고 공기 방출을 개선하여 궁극적으로 원치 않는 거품 형성을 방지합니다.

혼합 시간 단축

NOVASTAR™ 분말 소포제는 빠른 거품 제거 속도를 가지고 있어 혼합 시간을 줄이고 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다.

탁월한 화학적 안정성

NOVASTAR™ 분말 소포제는 화학적 안정성이 우수하고 다른 물질과 반응하기 어렵습니다. 모르타르에 첨가해도 시스템의 기본 속성에 영향을 미치지 않아 혼합물을 원활하게 적용할 수 있습니다.

일관된 성능

NOVASTAR™ 파우더 디포머는 원하지 않는 거품의 간섭 없이 타설 시간, 압축 강도, 굽힘 강도, 접착력 등 모르타르 혼합물의 원하는 특성을 유지하고 강화하는 데 도움을 줍니다.

우수한 내열성, 내산성, 내알칼리성

NOVASTAR™ 파우더 디포머는 수정된 폴리이더 화합물로 제조되어 있으며, 이 폴리머는 독특한 특성을 가지고 있어 파우더 디포머가 우수한 내열성, 내산성, 내알칼리성을 갖도록 합니다.

등급	P805	P806	P807
사용 환경	알칼리성 시스템	중성/산성 시스템	저온 환경
체적 밀도	500±100g/L	500±100g/L	500±100g/L
입자 크기	80 메시	80 메시	80 메시
수분 함량	≤5%	≤5%	≤5%
pH 값	6.0-8.0	6.0-8.0	6.0-8.0
복용량 권장	0.1~0.3%	0.1~0.3%	0.1~0.3%
TDS 다운로드	다운로드	다운로드	다운로드

분말 거품 제거제의 다중 적용

시멘트 기반 자기 평탄 모르타르

분말 거품 제거: 분말 거품 제거제는 시멘트 페이스트의 표면 장력을 낮추어 거품막이 파열되게 하여, 이 기포와 구멍을 제거합니다.

유동성 향상: 이는 모르타르의 유동성과 겉보기 상태를 크게 개선하여 표면을 더 평평하고 매끄럽게 만듭니다.
강도 향상: 이는 자기 평탄 모르타르의 압축 강도와 휨 강도를 향상시킬 수 있습니다. 시멘트 자기 평탄 복합재료용 첨가제 더 보기.

그라우팅 모르타르

균일성과 유동성을 보장하여 그라우트의 강도와 내구성을 향상시킵니다., 효율성 향상: 거품 발생을 줄임으로써.
그라우트의 가공 효율성을 높이고 시공 기간을 단축하며 시공 비용을 절감할 수 있습니다.
장비 보호: 분말 거품 제거제의 사용은 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다. 폼으로 인한 장비 손상 방지 및 장비의 사용 수명 연장.

방수 모르타르

밀봉 및 방수: 파우더 디포머는 기포를 터뜨리고, 경화 과정 중 발생하는 구멍을 줄이며 코팅의 밀봉 및 방수 성능을 향상시킵니다.
압축 및 굽힘 강도: 디포머는 구멍과 결함을 제거하여 모르타르의 치밀도를 높일 뿐만 아니라 압축 강도와 휨 강도를 향상시킬 수 있습니다..

초고성능 콘크리트(UHPC)

내구성: 파우더 디포머는 기포의 표면장력을 낮춰 콘크리트 내 기포를 제거하여 콘크리트의 치밀도를 향상시키고, 빈 공간을 줄이며.
압축 강도와 내구성을 강화합니다. 평평한 표면: 이는 콘크리트 표면을 더 매끄럽고 평평하게 만들어, 전체적인 외관 품질을 향상시키고, 건축 미학을 충족시킵니다.
침투 저항력: 디포머는 또한 콘크리트의 수분 배출 현상을 줄이고, 수분 흡수를 낮추며 침투 저항력을 향상시킵니다..

NOVASTAR™ 파우더 디포머 무료 샘플 제공

LANDU NOVASTAR는 기쁘게도 무료 샘플 을 제공하며, 전 세계 무료 배송을 포함하여 제품을 무료로 체험하실 수 있습니다. 다양한 NOVASTAR™ 파우더 디포머 제품을 선택하실 수 있습니다.

당사의 기술 지원팀이 준비되어 있습니다:

샘플이 고객님의 요구에 완벽히 부합하지 않을 경우, 피드백과 조언을 환영합니다. 맞춤형 포뮬레이션 서비스를 바탕으로 저희 팀은 최적의 파우더 디포머를 제공하기 위해 해결책을 철저히 최적화합니다.

NOVASTAR™-TOP OEM 파우더 디포머 제조사 in China

엄격한 품질 인증 및 관리

ISO 9001 및 EU REACH 인증을 받은 LANDU는 전 세계 파트너에게 안전하고 친환경적인 셀룰로오스 에테르 제품을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 제품 품질을 보장하기 위해 첨단 장비를 도입하였으며, 수직 반응기를 갖추어 반응이 더 완전하고 품질이 더 안정적입니다. 대부분의 공장에서 사용하는 기계식 혼합 대신, 저희는 사이클론 혼합 장비를 사용하여 공기 교반을 통해 혼합이 더 완전하고 품질 안정성을 향상시킵니다.

견고한 제조 능력

LANDU는 세 개의 주요 생산 기지를 보유하고 있으며, 일정 규모의 창고 능력과 연간 75,000톤의 생산 능력을 갖추고 있어 제품의 일관성을 유지하고 불필요한 문제와 실수를 방지합니다. 빠른 배송과 결합하여, 저희를 선택하시면 신뢰할 수 있는 맞춤형 제품을 손쉽게 받으실 수 있습니다.

포괄적인 고객 서비스

데이터와 실험실 기술을 바탕으로, LANDU는 고객에게 더 큰 제품 가치와 경험을 제공하기 위해 이 세 가지 측면에 집중합니다.

기술 상담: 전문적인 제품 지식을 활용하여, 저희 전문가 상담원이 고객의 특정 용도에 가장 적합한 파우더 디포머 솔루션 선택을 안내합니다.

맞춤형 제품 포뮬레이션: LANDU는 고객의 정확한 적용 요구에 맞춰 주요 사양을 조정합니다. 평가를 용이하게 하기 위해, 저희는 무료 제품 샘플 상세 TDS, 시험 프로토콜, 적용 가이드와 함께 제공하여 신뢰할 수 있는 성능 검증을 보장합니다.

제품 검사: 제품 품질과 일관성을 확보하기 위해, 저희는 품질 분석팀을 운영하며, 엄격히 처리 과정을 모니터링하여 국제 표준을 충족시키고 출하 전에 검사를 실시합니다.

파우더 디포머에 관한 자주 묻는 질문

모르타르에서 파우더 디포머의 작용 메커니즘은 무엇인가요?

모르타르에서 파우더 디포머는 거품 형성을 억제하고 형성된 거품을 파괴할 수 있습니다. 그 작용 메커니즘은 액체막에 침투하여 점도를 낮추고 새로운 저표면장력 인터페이스를 형성하여 액체막의 탄력을 잃게 하고, 액체 배출 과정을 가속화하며, 궁극적으로 액체막을 얇게 만들어 파열시키는 것입니다.

파우더 디포머의 거품 제거율에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?

디포머의 유기 활성 성분
유기 활성 성분은 디포머로서 캐리어 표면에 흡착됩니다.
탈착률. 수분이 시스템에 유입될 때 유기 활성 성분이 캐리어 표면에서 제거되는 속도입니다.
시스템의 호환성, 활성 성분과 시스템 내 다른 성분 간의 균형(호환 또는 비호환)

파우더 디포머 사용 시 주의사항은 무엇인가요?

적절한 사용량

파우더 디포머를 사용할 때 가장 먼저 신경 써야 할 것은 사용량입니다. 적절한 양은 디포밍 효과를 보장하는 핵심입니다. 너무 적으면 거품 제거 효과가 없을 수 있고, 너무 많으면 혼합물의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 사용자는 구체적인 적용 시나리오와 거품 시스템의 특성에 따라 실험을 통해 최적의 사용량을 결정해야 합니다. 이는 디포밍 효과를 보장할 뿐만 아니라 불필요한 낭비를 방지합니다.

과도한 혼합 피하기

폴리에테르 디포머를 첨가한 후에는 균일하게 분산되도록 교반하는 것이 필요합니다. 그러나 과도한 교반은 디포머의 분산 성능을 손상시키고 디포밍 효과를 감소시킬 수 있습니다. 따라서 적당한 수준에서 혼합해야 하며, 혼합 과정에서 안전에 유의해야 하며, 디포머가 튀거나 흩어지는 것을 방지해야 합니다.

파우더 디포머의 저장 조건은 무엇인가요?

파우더 디포머의 저장은 안정성과 효과를 유지하는 데 중요한 부분입니다. 디포머는 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 하며, 직사광선과 고온 환경을 피해야 합니다. 고온과 습도는 디포머의 품질 저하 또는 무효화를 초래할 수 있습니다. 또한, 저장 시 용기를 밀폐하여 공기와 습기의 유입을 방지해야 하며, 개봉 후에는 가능한 빨리 사용하여 장기간 저장으로 인한 품질 저하를 방지해야 합니다.

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