Polikarboksilat süperplastikör, modern inşaat için yüksek performanslı bir katkı maddesidir. Beton içindeki suyu azaltmak, akışkanlığı, dayanıklılığı ve mukavemeti artırmak için kullanılır; bu, modern inşaatta yüksek performanslı, kendiliğinden yerleşen ve dayanıklı beton için anahtar özelliklerdir.

1. Yüksek Su Azaltımı – İşlevselliği kaybetmeden su-çimento oranını önemli ölçüde düşürür (en fazla 40:1), mukavemeti ve dayanıklılığı artırır.
2. Üstün İşlenebilirlik – PCE, mükemmel çökme tutma sağlar, kendiliğinden yerleşen beton ve uzun mesafe pompalama için idealdir.
3. Artırılmış Mukavemet ve Dayanıklılık – Gözenekliliği azaltır ve donma-çözülme, klor girişimi ve kimyasal saldırılara karşı direnci artırır.
4. Kontrollü Sertleşme Süresi – Hızlı veya gecikmiş sertleşme için ayarlanabilir, sıcak/soğuk havalarda betonlama için faydalıdır.
5. Çevre Dostu – Çimento kullanımını azaltır, CO₂ emisyonlarını düşürür ve sürdürülebilir inşaatı destekler.

En iyi performans için silikon hidrofobik toz, 30°C (86°F) sıcaklığı aşmayan serin ve kuru bir ortamda saklanmalıdır. Nem ve doğrudan güneş ışığına maruz kalmamalıdır. Her kullanımdan sonra, ambalajın güvenli bir şekilde tekrar kapatıldığından emin olunmalı, böylece nem emilimi engellenmelidir.

Toz defoamer’ın köpürme oranı, malzeme özellikleri, çevresel koşullar ve uygulama yöntemleri dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir. İşte ana faktörler:
1. Partikül Büyüklüğü: Daha ince partiküller daha iyi dağılır, köpürmeyi azaltır.
2. Hidrofobiklik: Daha yüksek hidrofobiklik, köpürmeyi engeller, ancak uyumluluğu azaltabilir.
3. Sıcaklık: En uygun aralık 10–60°C'dir (taşıyıcı malzeme bağlıdır). Aşırı ısı, aktif bileşenleri bozabilir.
4. Depolama Koşulları: Nem emilimi etkinliği azaltır (kuru, mühürlenmiş kaplarda saklanmalı). Uzun süreli depolama, çökelme veya topaklanmaya neden olabilir.
5. Taşıyıcı Malzeme: Silika, kalsiyum stearat veya nişasta bazlı taşıyıcılar, salınım hızını etkiler.

Toz defoamer kullanırken, nem emilimini ve topaklanmayı önlemek için kuru ve serin bir ortamda uygun şekilde saklanmalıdır. Karıştırma sırasında eşit dağılım sağlanmalı, performansın tutarlılığı için dozaj ayarlanmalıdır. pH ve sıcaklık stabilitesi göz önünde bulundurulmalı, aşırı koşullar etkinliği azaltabilir. Tam uygulamadan önce küçük ölçekli testler yapılarak uyumluluk ve köpürmeyi engelleme verimliliği optimize edilmelidir. Her kullanımdan sonra ambalaj sıkıca kapatılmalı, raf ömrü ve performans korunmalıdır.

Jips retardleri hızlandırıcılar, su azaltıcılar, hava entrainerleri, bağlayıcı ajanlar ve fiberlerle uyumludur. En uygun performans doğrulaması için LANDU NOVASTAR küçük parti uyumluluk testleri yapabilir ve formülasyon kararlarınızı destekleyecek detaylı raporlar sağlayabilir.

Amino bazlı jips retardleri, genellikle organik amino asitler veya proteinlerden türetilmiş olup, geliştirilmiş geciktirme verimliliği, farklı sıcaklıklarda daha iyi stabilite ve diğer katkı maddeleriyle daha iyi uyumluluk sunar. Daha hassas ayar kontrolü, azalan dayanıklılık kaybı ve daha düşük dozaj gereksinimleri sağlarlar, bu da onları hassas döküm veya kendiliğinden seviyelendirme alt tabanları gibi yüksek performanslı jips uygulamaları için ideal kılar.

Jips bazlı kendiliğinden seviyelendirme karışımlarında jips retarderi kullanırken dikkat edilmesi gereken birkaç önemli faktör vardır.

• Uyumluluk testi
  – İlk olarak küçük örnek testleri yaparak retarderin jips, su azaltıcılar ve köpük gidericiler gibi sistemlerle uyumluluğunu doğrulamak, anormal ayarlama veya dayanıklılık kaybını önlemek için önemlidir.
• Dozajı hassas şekilde kontrol etme
  – Tavsiye edilen dozaj 0.01%~0.3% arasındadır (özellikle türlere göre ayarlanır), aşırı dozaj, çok uzun bir nihai ayarlama süresi, azalan dayanıklılık ve yüzeylerde kalkma gibi sorunlara yol açar.
• İnşaat ortamı
  – Jips retarderi dozajı, yüksek sıcaklık koşullarında (eşik değerin altında) artırılmalı, düşük sıcaklıklarda ise azaltılmalı, aşırı gecikmiş sertleşmeyi önlemek için.
• Diğer katkı maddeleriyle sinerjik etki
  – Polikarboksilat süperplastikizat ile kombine edildiğinde, flokulasyonu önlemek için yük dengelemesine dikkat edilmelidir.

Notlar: Kanama veya tabakalaşma meydana gelirse, retarderin tipi veya gradasyonu ayarlanabilir veya optimize edilebilir. Özelleştirilmiş formül desteği almak için LANDU NOVASTAR ile iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.